Material der BMC-Gruppe

BMC (Bulk Moulding Compound) ist ein duroplastisches Kunststoffmaterial mit hervorragenden elektrischen Isolationseigenschaften, hohen mechanischen Eigenschaften, guter Hitzebeständigkeit, Flammhemmung und Korrosionsbeständigkeit.

BMC-Massenformmasse ist eine Mischung aus verschiedenen Komponenten wie ungesättigtem Polyesterharz, Glasfasern, Füllstoffen, Pigmenten, Additiven und anderen Inhaltsstoffen. Es weist eine gute Fließfähigkeit, einen niedrigen Formdruck, eine kurze Formzeit und eine niedrige Formtemperatur auf und eignet sich für verschiedene Formverfahren wie Formpressen, Transferformen und Spritzgießen. Die fertigen Produkte weisen gute mechanische Eigenschaften, hohe Dimensionsstabilität, gute Oberflächenglätte, ausgezeichnete Wasserbeständigkeit, Ölbeständigkeit und Korrosionsbeständigkeit auf.

BMC-Materialien haben ein breites Anwendungsspektrum, darunter Elektrogeräte, Motoren, Radios, Instrumente, mechanische Fertigung, chemische Ausrüstung, Bauwesen, Transport und Verteidigung.

(1) Hervorragende elektrische Leistung

BMC-Massenformmasse verfügt über hervorragende elektrische Eigenschaften, insbesondere über eine hervorragende Lichtbogenbeständigkeit, die bis zu etwa 190 Sekunden betragen kann.

(2) Gute mechanische Leistung

Seine Zug-, Biege-, Schlagfestigkeit und andere Eigenschaften sind höher als die von Thermoplasten, und auch seine Kriechfestigkeit ist besser als die von Thermoplasten.

(3) Hohe Dimensionsstabilität

BMC-Massenformmasse hat einen niedrigen linearen Ausdehnungskoeffizienten, eine hohe Dimensionsstabilität und Maßgenauigkeit und kann mit Stahl, Aluminium und anderen Materialien vermischt werden.

(4) Hitzebeständigkeit

Die Hitzebeständigkeit ist mit einer Wärmeverformungstemperatur (HDT) von 200-280 Grad besser als die allgemeiner technischer Kunststoffe und kann bei einer Temperatur von 130 Grad über einen langen Zeitraum verwendet werden.

(5) Alterungsbeständigkeit

Es verfügt über eine gute Alterungsbeständigkeit und kann 15-20 Jahre lang im Innenbereich verwendet werden. Nach 10 Jahren im Freien liegt die Festigkeitserhaltungsrate bei über 60 %.

BMC Bulk Moulding Compound ist ein Material, das in zahlreichen Bereichen weit verbreitet ist, unter anderem:

(1) Automobilindustrie:BMC wird in der Automobilindustrie häufig eingesetzt, unter anderem bei der Herstellung von Automobilkarosserien, Stoßstangen, Scheinwerferrahmen, Scheinwerferschalen, Kofferraum und anderen Innen- und Außenkomponenten sowie Funktionsteilen. Wenn BMC-Materialien für Scheinwerferreflektoren verwendet werden, können sie die Oberflächenqualität von Scheinwerfern verbessern, das Beschlagen der Scheinwerfer verringern und die Leistung der Scheinwerfer steigern.

(2) Elektronikindustrie:BMC-Materialien werden auch häufig in der Elektronikindustrie verwendet, beispielsweise in Fernsehgehäusen, Computergehäusen, Gehäusen für elektronische Instrumente usw.

(3) Energiewirtschaft:Die Anwendung von BMC-Materialien in der Elektrizitätsindustrie, einschließlich Transformatortrennwänden, Leistungsschaltergehäusen, Elektroofentrennwänden usw.

(4) Kommunikationsbranche:BMC-Materialien werden in der Kommunikationsindustrie häufig verwendet, beispielsweise für Fernsehantennen, Satellitenantennen, Gehäuse für Kommunikationsgeräte usw.

(5) Bauwirtschaft:BMC-Materialien werden auch im Baubereich verwendet, beispielsweise bei der Herstellung von Brandschutztüren, Firewalls usw.

(6) Medizinindustrie:Im medizinischen Bereich kann BMC für Gehäuse medizinischer Geräte, Operationstische usw. verwendet werden.

(7) Chemische Industrie:BMC-Materialien können zur Herstellung chemischer Geräte und Rohrleitungen verwendet werden.

Darüber hinaus werden BMC-Massenformmaterialien auch zur Herstellung von Präzisionskomponenten, elektrischen Komponenten, Spulendichtungskomponenten und Alltagsgegenständen wie Mikrowellengeschirr, Gehäusen für Bügeleisen usw. verwendet.

Dieses Material ist aufgrund seiner hervorragenden elektrischen Eigenschaften, mechanischen Eigenschaften, Wärmebeständigkeit, chemischen Korrosionsbeständigkeit und anderer Eigenschaften weit verbreitet und beliebt, wodurch es für verschiedene Formprozesse geeignet ist und die Leistungsanforderungen verschiedener Produkte erfüllt. Wir freuen uns auch auf die Zusammenarbeit mit Ihnen! ‌‌

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