Eigenschaften von BMC-Materialien

1. Allgemeine Leistung: Das spezifische Gewicht von BMC (DMC) ist größer und liegt zwischen 1,3 und 2,1; Das Aussehen des Produkts ist hell, die Haptik ist gut und es fühlt sich hart und schwer an. Beim Erhitzen mit Feuer entsteht viel Ölrauch und es riecht nach Styrol. Einige Arten von BMC (DMC) sind nicht brennbar, einige Sorten sind jedoch extrem entflammbar und hinterlassen nach der Verbrennung anorganische Substanzen.

 

2. Dimensionsstabilität: Der lineare Ausdehnungskoeffizient von BMC (DMC) beträgt (1,3~3,5)×10-5K-1 und ist damit kleiner als der allgemeiner Thermoplaste, sodass BMC (DMC) einen hohen Wert aufweist Dimensionsstabilität und Maßhaltigkeit. Die Temperatur hat kaum Einfluss auf die Dimensionsstabilität von BMC (DMC), aber der Einfluss von Feuchtigkeit ist gravierender und BMC dehnt sich nach Feuchtigkeitsaufnahme aus. Der lineare Ausdehnungskoeffizient von BMC (DMC) liegt sehr nahe an dem von Stahl und Aluminium und kann daher mit diesen zusammengesetzt werden.

 

3. Mechanische Festigkeit: Die Zug-, Biege- und Schlagfestigkeit von BMC (DMC) ist höher als die von Thermoplasten und auch die Kriechfestigkeit ist besser als die von Thermoplasten.

 

4. Wasser- und Lösungsmittelbeständigkeit: BMC (DMC) weist eine gute Korrosionsbeständigkeit gegenüber Wasser, Ethanol, aliphatischen Kohlenwasserstoffen, Fetten und Ölen auf, ist jedoch nicht beständig gegenüber Ketonen, Chlorkohlenwasserstoffen, aromatischen Kohlenwasserstoffen, Säuren und Laugen usw. BMC (DMC) Hat eine geringe Wasseraufnahme und eine gute Isolationsleistung nach einem Tag Einweichen.

 

5. Hitzebeständigkeit: Die Hitzebeständigkeit von BMC (DMC) ist besser als die von allgemeinen technischen Kunststoffen, und die Wärmeformbeständigkeitstemperatur HDT beträgt 200 bis 280 Grad, was bei einer Temperatur von 130 Grad über einen langen Zeitraum verwendet werden kann.

 

6. Alterungsbeständigkeit: BMC (DMC) weist eine gute Alterungsbeständigkeit auf, kann 15 bis 20 Jahre lang in Innenräumen verwendet werden und seine Festigkeitserhaltungsrate beträgt nach 10 Jahren Außenbelichtung mehr als 60 %.

 

7. Elektrische Leistung: BMC (DMC) hat die herausragendste Lichtbogenbeständigkeit, die etwa 190 Sekunden erreichen kann.

 

8. Geringer Geruch: Der in BMC (DMC) verwendete Styrol-Vernetzer weist nach dem Aushärten immer noch 0,1 % Rückstände auf und verströmt beim Erhitzen einen üblen Geruch. Daher sollte BMC (DMC), das in Lebensmittelutensilien (z. B. Mikrowellengeschirr) verwendet wird, aus UP-Harz ohne Rückstände von Styrolmonomer bestehen.